Neste i Ishøj er en ambisiøs teknisk skole som ønsker å gjøre en forskjell
De har nettopp innredet nye lokaler som skal brukes til opplæring i sveising og maskinering.
I den forbindelse har de ønsket en effektiv avtrekksløsning, som både beskytter elevene og renser avtrekksluften slik at den ikke forurenser omgivelsene. Løsningen er laget av konsulentene Spangenberg & Madsen.
I sveiseavdelingen benyttes Compact armer med motordempere og PowerSmart II . Dette betyr at sug i armen ikke åpnes med mindre sveiseapparatet er aktivert. Samtidig styres viften av en Multibox III , slik at hastigheten på viften tilpasses antall armer som er i bruk. På denne måten minimeres strømforbruket.
Uttaket fra maskinene styres på samme måte, slik at det kun er sug fra maskiner som er i gang.
Avtrekksluften fra sveising renses i et effektivt GFB2 filter – og luften fra maskinene i et GFO-XT oljetåkefilter. Etter rensing sendes luften gjennom en komfortenhet, som gjenbruker varmen fra avtrekksluften til å varme inn inntaksluften. En optimal utnyttelse av energien.
Alt i alt har NEXT en optimalisert løsning som er bærekraftig og fremtidssikker.
